严害了!800万m³无一裂缝!大体积混凝土温控防裂技术。

来源:admin日期:2021/06/06 浏览:98

公多号

业内都说“无坝不裂”,但在白鹤滩水电站,大坝上异国一条裂缝,“这是坝工建设的稀奇!”

2021年5月31日12点7分

随着末了一仓混凝土浇筑完善

世界在建周围最大的水电站——

白鹤滩水电站大坝

全线浇筑到顶!

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白鹤滩水电站大坝坝高289米分为31个坝段施工共浇筑混凝土800多万立方米大体积混凝土的温控防裂一向是工程界的难题为了从源头上保证大坝不展现温度裂缝题目白鹤滩全坝始次采用吾国自立研制的新式特栽水泥——矮炎硅酸盐水泥混凝土

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 传统大坝建设必要浇筑大量混凝土,混凝土中的水泥水化逆答会产生炎量,使得混凝土浇筑后温度上升,之后再缓慢冷却到环境温度。倘若不采取有效的温度限制措施,任由混凝土炎胀冷缩,不免会产生裂缝。而矮开水泥混凝土水化炎的温度比中开水泥和清淡水泥要矮,且绝炎升温远矮于中开水泥和清淡水泥的绝炎升温。能极大缩短炎胀冷缩导致大坝裂缝的能够性,且矮开水泥具有良益的抗干缩性能、抗腐蚀、抗冲耐磨以及后期强度高、强度赓续添长的益处。

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在大坝建设过程中三峡集团与清华大学共同研制的智能通水成套装备及多端限制编制经由过程实时感知混凝土温度动态限制通水流量实现了混凝土温度过程的智能精准限制

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大坝主体自2017年4月12日开起混凝土浇筑,至今历时1510个日日夜夜,坝体共计浇筑2253仓,800万方混凝土。在大坝浇筑的4年多时间里,参建各方日夜奋战,大坝团体平衡不息上升,不息三年浇筑量在200万方以上,创造了年浇筑270万方、月浇筑27.3万方、百日过深孔等同类工程的世界纪录。

新式特栽水泥防止大坝展现温度裂缝

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总台央视记者 张伟:在白鹤滩工地现场,35摄氏度以上的高温是常态。吾们计算了一下,白鹤滩大坝浇筑的混凝土从拌相符楼出来,经由过程自卸车开到供料平台,欧宝品牌然后经由过程缆车将混凝土运送到大坝的浇筑现场,大约必要7分钟,在不息转折的环境和高温天气下,到达现场的混凝土温度也不会超过8摄氏度。 

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中国水利水电第四工程局有限公司董事长 徐银林:最先吾们是在拌相符编制的运走过程中,要先将果料经由过程一冷二冷,保证果料的温度要降到温度的请求周围内,使出机口保证在7度。经由过程保温车将混凝土导入缆机罐里头,迅速地将混凝土入仓。那么在浇筑过程当中,吾们进走喷雾、保湿,然后浇筑过程中马上进走保温,使得温度不进走提高。

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在大坝建设过程中,三峡集团与清华大学共同研制的智能通水成套装备及多端限制编制,经由过程实时感知混凝土温度,动态限制通水流量,实现了混凝土温度过程的智能精准限制。 

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中国水电八局白鹤滩施工局局长 张建清:这是吾们智能温控编制,及时把仓面的温度和冷却水管的温度逆映到吾们后台平台上以后,经由过程预先设定的温控策略,然后对通水温度以及通水的流量进走调整,确保混凝土内部最高温度和降温速度十足按设定现在的进走,做到分毫不差。  ,
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